Incoloy 802 니켈 합금 바(UNS N08802)

철-니켈-크롬 오스테나이트계 내열-저항 합금|높은-탄소 마모-저항성 등급|합금 802

Incoloy 802(UNS N08802)는 철-니켈-크롬-기반 오스테나이트 내열-합금입니다. 이는 Incoloy 800 시리즈의 고{7}}탄소 파생 제품으로 탄소 함량이 약 0.35%입니다(일반적으로 800H/800HT 등급에서 발견되는 0.06~0.10%와 비교). 탄화물 분산 강화를 통해 합금은 700도 이하의 온도에서 표준 800 시리즈보다 훨씬 우수한 고온 항복 강도, 내마모성 및 변형 저항을 나타내면서 산화, 침탄 및 황화에 대한 우수한 저항성을 유지합니다.

Incoloy 802 스톡 바는 일반적으로 어닐링된 상태로 공급되며 둥근 막대, 막대 및 기타 맞춤형 모양으로 가공될 수 있습니다. 이 합금은 특히{2}}열에 장기간 노출, 탄소가 풍부한 대기, 마모 및 반복적인 열 순환과 관련된 환경에서 작동하는 부품에 매우 적합합니다.-

권장 작동 조건

• 고온-산화 대기: 크롬과 알루미늄은 공기 및 연소 대기에서 시너지 효과를 발휘하여 보호 산화막을 형성하고 최대 약 815도(단기간)의 산화 저항을 제공합니다.
• 침탄 및 질화 환경: 높은 크롬 함량과 조밀한 산화물 층은 열처리 침탄 분위기에서 탁월한 침탄 저항성을 부여하여 로 부품에 적합한 재료를 만듭니다.
• 용액-어닐링 상태: 미세 구조는 안정적이며 700도 미만의 온도에서 장기간 사용하는 동안 유해한 상 침전이-발생하지 않습니다.

피해야 할 작동 조건

• Long-term high-temperature creep conditions (>800도): 합금 802와 합금 800H 사이의 장기-(약. 100,000시간) 크리프{4}}파단 강도에는 큰 차이가 없습니다. 그러나 높은 데이터 분산으로 인해 고온-크리프 신뢰성이 Alloy 800H보다 떨어집니다.
• 강산/알칼리 매체: 이는 내식성 합금이 아닌-내열성 합금입니다.- 부식성이 강한 화학 매체가 포함된 환경에는 적합하지 않습니다.
• 복잡한 부품의 냉간 성형: 탄소 함량이 합금 800H보다 훨씬 높기 때문에 냉간 스탬핑, 냉간 굽힘, 딥 드로잉과 같은 공정이 어렵습니다. 프로세스 타당성을 평가해야 합니다.

Incoloy 802의 일반적/공통적으로 참조되는 구성. 최종 화학물질 요구사항은 해당 재료 사양 또는 구매 주문에 따라 확인되어야 합니다.

기계적 특성은 바 직경, 제조 공정, 열처리, 입자 크기 및 적용 가능한 표준에 따라 크게 영향을 받습니다. 위 데이터는 모든 제품에 적용되는 균일한 보증값이 아닌 참고값입니다.

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