니모닉 86 니켈 합금 바

제품소개

니모닉 86은 희토류 세륨(Ce)을 첨가하여 최적화된 용액-강화 니켈-크롬-몰리브덴 합금이며 "석출{4}}경화" 합금이 아닙니다. 또한 내산화성이 우수하고 고온 크리프 강도가 우수하며 용접성 및 냉간 가공성이 우수합니다. 당사는 일반적으로 직경이 ø1mm ~ ø500mm인 일반적인 크기의 니모닉 86 니켈 합금 바를 공급합니다. 물론 당사는 Nimonic 86 시트, 튜브, 스트립(코일) 및 와이어와 같은 다른 형태도 제공하며 이는 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다.

Nimonic 86 니켈 합금 바에 대한 주요 산업 표준(예)은 AMS 5894(항공우주) 및 ASTM B637과 같은 일반 표준을 참조하세요. 국내 조달의 경우 해당 국가 군사 표준 또는 국가 표준이 명확하게 지정되어야 합니다. 제발우리에게 연락하세요기술 사양 시트 또는 견적을 받으려면

비용 및 협상 전략

가격 이해: 가격은 니켈, 몰리브덴 등 금속의 선물 가격과 연동되며, 고순도 제련 비용과 복잡한 압연/단조 공정 비용이 전체 비용의 상당 부분을 차지합니다.

배송 시간 및 최소 주문 수량에 중점: 이 특수 합금바는 대량 생산되는-재고 품목이 아닙니다. 생산 주기는 매우 깁니다(일반적으로 14~18주 또는 그 이상). 사전 계획이 필수적이며, 계약서에는 배송 날짜와 계약 위반에 대한 처벌이 명확하게 명시되어 있어야 합니다.

기술 계약 우선순위 지정: 가격을 협상하기 전에 공급업체와 상세한 기술 계약을 체결하고 모든 재료 표준, 조건, 테스트 요구 사항, 승인 기준 및 문서 배송 목록을 고정합니다.

제조 공정 및 과제

니모닉 86은 일부 석출-경화 합금보다 형성하기 쉽지만 여전히 일반적으로 가공하기 어려운 -재료입니다.- 가공 비용이 재료 자체를 훨씬 초과할 수 있습니다. 원자재 구매, 단순 부품 가공 또는 정밀 가공 부품 구매 시 숙련된 가공 담당자는 2차 가공과 관련하여 다음 사항에 유의해야 합니다.

가공:이것은 "깨지기 힘든 너트"로 널리 알려져 있습니다. 높은 강도, 높은 인성 및 낮은 열 전도성으로 인해 공구 마모가 매우 빨라지고 가공 효율이 낮아집니다. 저속, 고이송 및 적절한 냉각의 공정 전략과 함께 고성능 초경 또는 세라믹 공구를 사용해야 합니다.

열간 성형 및 열처리:

뜨거운 일:온도 범위가 좁아(예: 2050°F ~ 1650°F) 정밀한 제어가 필요하며, 온도가 하한선 이하로 떨어지면 재가열이 필요합니다.

열처리:용액 어닐링(예: 약 1900°F 이후의 공기 냉각)은 일반적으로 최적의 크리프 및 내산화성을 얻기 위해 사용됩니다. 이는 재료의 잠재력을 실현하는 데 중요한 단계입니다.

용접:용접성은 비교적 양호하며 TIG, MIG와 같은 기존 공정을 사용할 수 있습니다. 적합한 용접 소모품을 사용해야 하며 균열이 발생하지 않도록 입열을 엄격하게 제어해야 합니다.

자세한 내용은 다음 연락처로 문의하세요.

 이메일:susan@lorkgroup.com
 왓츠앱:+86 19937075488

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품질검사 프로세스의 핵심

이러한 재료의 테스트는 문서화되고 계약에 따라 문서화되어야 합니다.

문서 검토(중요):

재료 증명서: 재료의 "신분증"입니다. Nimonic 86 니켈 합금 바에 대한 특정 표준에 따라 발행되어야 합니다. 인증: 일반적으로 ISO, CE 및 AS9120(항공우주) 인증이 필수적입니다.

테스트 요구 사항(계약서에 명시되어야 함):

화학 성분 분석: 저탄소, 고 크롬, 세륨 함량 및 침전 요소 부재에 중점을 두고 모든 배치에 대해 필수입니다.

기계적 성질 테스트: 실온 인장 테스트는 기본입니다. 고온-응용 분야의 경우 고온-크리프/파열 테스트 데이터(예: 850도에서 1,000시간 동안의 크리프 강도)를 요청해야 합니다.

비{0}}비파괴 테스트: 일반적으로 바에 내부 함유물, 박리 및 기타 결함을 감지하려면 100% 초음파 테스트가 필요합니다.

금속 조직 검사: 입자 크기와 함유물 수준을 검사하여 재료 순도와 열처리 품질을 평가합니다.

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