Inconel X750 바를 가공할 때 절삭 속도는 얼마나 됩니까?

안녕하세요! Inconel X750 바 공급업체로서 저는 이러한 불량품을 가공할 때 절삭 속도에 대한 질문을 자주 받습니다. 그래서 저는 제가 알고 있는 것을 공유하기 위해 앉아서 블로그 게시물을 작성해야겠다고 생각했습니다.

먼저 인코넬 X750에 대해 잠깐 이야기해보겠습니다. 이는 고강도, 우수한 내식성, 고온에서의 우수한 크리프 파단 특성으로 잘 알려진 니켈-크롬 합금입니다. 이러한 특성으로 인해 항공우주, 가스 터빈 및 원자로를 포함한 광범위한 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

그러나 높은 강도와 ​​인성으로 인해 Inconel X750을 가공하는 것은 다소 어려울 수 있습니다. 성공적인 가공의 핵심 요소 중 하나는 올바른 절삭 속도를 선택하는 것입니다.

절단 속도란 무엇입니까?

종종 "V"로 표시되는 절삭 속도는 공구의 절삭날이 공작물의 표면을 통과하는 속도입니다. 일반적으로 영국식 체계에서는 분당 표면 피트(SFM)로 측정되고 미터법 체계에서는 분당 미터(m/min)로 측정됩니다.

절삭 속도는 가공 공정에 큰 영향을 미칩니다. 너무 낮으면 공구가 가공물을 깨끗하게 절단하지 않고 마찰을 일으켜 표면 조도가 떨어지고 공구 마모가 증가하며 가공 시간이 길어질 수 있습니다. 반면, 절삭 속도가 너무 높으면 공구가 과열되어 급격한 공구 마모, 치핑 또는 파손이 발생할 수 있습니다.

인코넬 X750 바의 절단 속도에 영향을 미치는 요인

Inconel X750 바를 가공할 때 최적의 절삭 속도에 영향을 미칠 수 있는 몇 가지 요소가 있습니다. 가장 중요한 사항은 다음과 같습니다.

도구 재료

사용하는 공구 재료의 유형은 절단 속도를 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 초경 공구는 경도와 내마모성이 우수하기 때문에 Inconel X750 가공에 널리 사용됩니다. 그러나 다양한 등급의 초경은 특성이 다르므로 절삭 속도가 다를 수 있습니다. 예를 들어, 코팅된 초경 공구는 일반적으로 코팅되지 않은 공구보다 더 높은 절삭 속도를 처리할 수 있습니다.

세라믹 도구는 또 다른 옵션입니다. 내열성이 뛰어나고 매우 높은 절단 속도를 견딜 수 있습니다. 하지만 더 부서지기 쉬우므로 조심해서 사용해야 합니다.

공구 형상

경사각, 여유각, 노즈 반경과 같은 절삭 공구의 형상도 절삭 속도에 영향을 줄 수 있습니다. 올바른 형상의 공구는 보다 효율적으로 절단할 수 있어 절단 속도가 더 빨라집니다. 예를 들어, 양의 경사각을 가진 공구는 절삭력을 줄여 절삭 속도를 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.

냉각수 및 윤활

올바른 절삭유와 윤활제를 사용하면 가공 공정이 크게 향상될 수 있습니다. 절삭유는 열을 발산하고 마찰을 줄이며 칩을 씻어내는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 절삭 속도를 높이고 공구 수명을 연장할 수 있습니다. 수성 냉각수와 유성 냉각수 등 다양한 유형의 냉각수를 사용할 수 있습니다. 절삭유 선택은 특정 가공 작업과 공작물의 요구 사항에 따라 달라집니다.

공작물 상태

경도, 표면 마감, 내부 응력 등 Inconel X750 바의 상태도 절단 속도에 영향을 미칠 수 있습니다. 경도가 높은 바는 과도한 공구 마모를 방지하기 위해 더 낮은 절삭 속도가 필요할 수 있습니다. 마찬가지로 바의 표면 조도가 좋지 않으면 공구가 진동하여 절단 속도가 제한될 수 있습니다.

권장 절단 속도

그렇다면 Inconel X750 바 가공에 권장되는 절삭 속도는 무엇입니까? 글쎄, 그것은 일률적인 답변이 아닙니다. 최적의 절단 속도는 방금 논의한 요인에 따라 달라질 수 있습니다.

일반적인 지침에 따라 초경 공구를 사용할 때 Inconel X750 바의 황삭 작업에 대한 절삭 속도는 30~60SFM(9~18m/min) 범위일 수 있습니다. 마무리 작업의 경우 절단 속도는 일반적으로 60~100SFM(18~30m/min) 범위로 약간 더 높을 수 있습니다.

세라믹 도구를 사용하는 경우 훨씬 더 빠른 절단 속도를 얻을 수 있습니다. 황삭의 경우 절삭 속도는 약 150~300 SFM(45~90m/min)이고 정삭의 경우 300~600 SFM(90~180m/min)입니다.

이는 단지 대략적인 추정치라는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 항상 공구 제조업체의 권장 사항을 참고하고 몇 가지 테스트 절단을 수행하여 특정 가공 설정에 대한 최적의 절단 속도를 결정해야 합니다.

기타 가공 고려 사항

올바른 절단 속도를 선택하는 것 외에도 Inconel X750 바를 가공할 때 명심해야 할 다른 사항이 있습니다.

이송 속도

회전당(선삭의 경우) 또는 날당(밀링의 경우) 공구가 공작물로 전진하는 거리인 이송 속도도 가공 공정에 영향을 미칩니다. 이송 속도가 높을수록 재료 제거율이 높아질 수 있지만 절삭력과 공구 마모도 증가할 수 있습니다. 이송 속도와 절단 속도 사이의 적절한 균형을 찾아야 합니다.

절입량

절단 깊이는 각 패스에서 제거되는 재료 층의 두께입니다. 절삭 깊이가 클수록 필요한 패스 수는 줄어들지만 절삭력과 공구 마모도 증가할 수 있습니다. 공구 및 가공 설정에 적합한 절삭 깊이를 선택해야 합니다.

인코넬 X750 바

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참고자료

• John T. Black 및 Ronald A. Kohser의 "니켈 기반 합금 가공"
• 도구 제조업체의 기술 매뉴얼
• 니켈 합금 가공에 관한 산업 연구 논문