하스텔로이 G-35 파이프(UNS N06035)

하스텔로이 G-35 파이프(UNS N06035)

Hastelloy G-35 파이프는 산성 환경을 위해 특별히 개발된 니켈- 기반 내부식성 제품입니다. 다양한 압력 등급 및 온도 조건에서 배관 요구 사항을 충족하기 위해 이음매 없는 형태와 용접 형태로 제공됩니다.
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하스텔로이 G-35 파이프(UNS N06035)

 

 

Hastelloy G{2}}35 파이프(UNS N06035)는 습식 공정 인산(WPA) 증발기와 고도로 산화되는 산성 환경을 위해 특별히 개발된 니켈-기반 내식성-제품입니다. 크롬 함량을 높이고 미량 원소 균형을 최적화하여 G-30 합금을 기반으로 개발된 이 소재는 인산염 화학 공학, 핵연료 재처리, 석유화학 등 산업에서 중요한 배관 시스템의 벤치마크 소재가 되었습니다.

 

G-35 합금 파이프는 이음매 없는 형태와 용접된 형태로 제공되며 다양한 압력 등급 및 온도 조건에서 배관 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

 

실제 공정 솔루션에서 수행된 테스트는 G-35 합금 파이프가 산성 환경에서 다른 금속 재료보다 훨씬 더 나은 성능을 발휘한다는 것을 보여줍니다. 균일한 부식 속도는 일반적으로 316L 스테인리스강, 합금 20, 하스텔로이 C-276 및 G-30 합금 파이프보다 훨씬 낮습니다. 이는 증발기 튜브 번들의 서비스 수명을 크게 연장하고 가동 중지 시간 유지 관리 빈도를 줄입니다.

 

높은 크롬 및 몰리브덴 함량으로 인해 국부 부식에 대한 저항성이 뛰어나고 임계 틈새 부식 온도(CCT)가 G-30 또는 625 합금 파이프보다 훨씬 높습니다. 염화물로 인한 응력 부식 균열을 효과적으로 방지합니다. 이는 모든 오스테나이트계 스테인레스 스틸 파이프보다 우수한 특성입니다.

 

파이프 실행 표준

 

 

제품형태 ASTM/ASME 적용 범위
원활한 파이프 ASTM B622 / SB 622 일반적인 부식성 사용 조건을 위한 이음매 없는 파이프
공칭 용접 파이프 ASTM B619 / SB 619 대구경-용접 파이프(NPS 1/2 이상)
용접 파이프 ASTM B626 / SB 626 소-직경 용접 파이프(열교환기용)
파이프 피팅 ASTM B366 / SB 366 엘보우, 티, 리듀서 및 파이프 캡

 

hastelloy G-35 Pipe

가격 및 사양 참고

파이프 사양 범위:

원활한 파이프
일반적인 외경 범위: 일반적으로 매우 작은 직경부터 중간 직경까지의 크기를 포괄합니다. 일반적인 상한 범위는 Φ3mm ~ Φ114mm입니다.
용접파이프
일반적인 외경 범위: 작은 직경부터 큰 직경까지 모든 것을 포괄하는 더 넓은 범위. 일반적인 외경 범위는 6mm ~ 630mm입니다.

 

현재 시장 상황을 기준으로 킬로그램당 $45~$100의 기준 가격 범위를 제공할 수 있습니다.
그러나 구체적인 견적은 필요한 사양 및 표준은 물론 현재 시장 변동에 따라 달라집니다.

 

참고: 이 정보는 참고용으로만 제공됩니다. 최종 가격은 주문에 따라 달라집니다. 데이터는 일반적인 값이며 보증되지 않습니다. 구매자는 적용 가능성을 확인할 책임이 있습니다. 가격은 시장 변동 및 환율에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 우리는 가격을 조정할 권리를 보유합니다. 주문하기 전에 최종 확인을 받으시기 바랍니다.

 

 

화학 성분

 

 

요소 %
니 58 밸런스
Cr 33.2
모 8.1
철 최대 2.0
W 최대 0.6
시 최대 0.6
망 최대 0.5
구리 최대 0.3
공동 최대 1.0
C 최대 0.05
알 최대 0.4

 

물리적 성질(RT)

 

 

밀도 8.22g/cm23
융점 범위 1332-1361도
비저항 1.18μohm.m
열전도율 10W/m. 도
열팽창 계수(21-600도) 14.1μm/m 정도

 

파이프 제조 공정

 

 

 

 
Vacuum induction melting

이중-공정 제련

고품질-G-35 합금 생산은 일반적으로 매우 높은 순도를 달성하기 위해 진공 유도 용해(VIM)와 일렉트로슬래그 재용해(ESR) 또는 진공 아크 재용해(VAR)를 결합한 이중 공정 방법을 사용합니다.

열간 성형

심리스 튜브는 주로 열간 압출을 통해 형성됩니다. 열간 성형의 온도 범위는 좁습니다. 예를 들어, 단조 시 권장되는 초기 단조 온도는 1204도이며, 최종 단조 온도는 954도보다 낮아서는 안 되며 적절한 범위 내에서 변형이 완료되도록 해야 합니다.

Hot working
annealing

냉간 인발/압연 및 중간 어닐링:

열간 압출 후 튜브는 여러 번 냉간 인발 또는 냉간 압연을 거쳐 최종 치수에 도달하며, 각 패스 사이에 엄격하게 제어되는 용액 어닐링이 필요합니다. 최종 제품은 표면 마감 및 치수 정확도를 보장하기 위해 냉간 압연 + 광휘 어닐링 상태로 배송됩니다. 예를 들어 표면 거칠기를 Ra 0.4μm 이하로 제어할 수 있습니다.

참고: 위의 Hastelloy® G-35® 튜빙에 관한 모든 기술 데이터, 성능 매개변수, 사양 및 처리 정보는 산업 기술 참고 자료에서 가져온 것이며 일반 참조용으로만 사용됩니다. 실제 제품 성능은 재료 테스트 인증서(MTC)와 양 당사자가 서명한 기술 계약의 적용을 받습니다.

 

 

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