인코넬 725 니켈 합금 플레이트

제품소개

Inconel 725는 H2S, CO2 및 염화물을 포함하는 산성 오일 및 가스전과 해양 엔지니어링 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다. 초-강도와 최고- 내식성을 자랑하며, 특히 응력 부식 균열(SCC)에 대한 저항성이 뛰어납니다. 고강도와 내식성을 모두 요구하는 가장 까다로운 응용 분야에 이상적입니다.

우리가 공급하는 인코넬 725 니켈 합금 시트의 공통 표준은 ASTM B564, AMS 5924; 열간 압연 바/튜브: ASTM B865/B805. 물론, 우리는 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있는 합금 725 시트, 튜브, 스트립(코일) 및 와이어와 같은 다른 형태도 제공합니다. 제발우리에게 연락하세요기술 사양 시트 또는 견적을 받으려면

시장 조달에 대한 실용 가이드

1. 공급업체 선택:이것은 성공적인 조달의 절반입니다. 진공유도용해(VIM)와 일렉트로슬래그 재용해(ESR)/진공아크 재용해(VAR)의 이중-공정 제조 역량을 갖춘 전문 제조업체나 최상위{1}}유통업체를 선택하는 것이 필수적입니다. 고성능-니켈-기반 합금(예: 718 및 625)에 대한 실적을 주의 깊게 조사해야 합니다.

2. 문의 및 계약의 주요 측면:가격을 문의할 때 단순히 "725판이 얼마예요?"라고 묻지 마세요. 다음을 제공해야 합니다.

Inconel 725 등급 및 표준, 정확한 사양, 열처리 상태(예: 용체화 + 시효), 수량, 납기 및 필수 테스트 보고서(예: MTC + 제3자-UT 보고서).

3. 비용 및 배송 고려사항:합금의 높은 비용과 공정의 복잡성으로 인해 가격이 매우 높으며 생산주기는 몇 달 동안 지속될 수 있습니다. 저가-트랩은 위험이 높으며 비표준 구성, 단순화된 열처리 또는 불순한 제련 재료에 해당할 수 있습니다.-

4. 국내 대안에 대한 협의:극단적이지 않은-작동 조건의 경우 공급업체에 문의하여 유사한 성능과 더 나은 가격의 평가 가능한 국내 브랜드가 있는지 확인할 수 있습니다.

제조 공정 및 과제

인코넬 725는 가공 비용과 수율에 직접적인 영향을 미치는 전형적인 "가공이 어려운-재료"입니다. 원자재 구매, 단순 부품 가공 또는 정밀{4}}가공 부품 구매 여부에 관계없이 숙련된 가공 인력은 2차 가공과 관련하여 다음 사항에 유의해야 합니다.

뜨거운 일:단조 및 압연은 온도 범위가 좁고(예: 1050~1170도) 엄격한 제어가 필요합니다. 그렇지 않으면 균열이 발생할 가능성이 있습니다.

용접:용접이 가능하지만, 낮은 입열 기술과 함께 적합한 용접 재료(예: ERNiCrMo-3 또는 ERNiCrMo-15)를 사용해야 합니다. 중요한 구성 요소는 열 영향부의 내식성과 SCC 저항성을 복원하기 위해 용접 후 완전한 용체화 처리 및 노화 공정을 거쳐야 합니다.

가공:높은 강도, 낮은 열전도율 및 가공{0}}경화 경향으로 인해 높은 절삭력, 높은 절삭 온도 및 매우 빠른 공구 마모가 발생합니다. 저속, 고이송 및 적절한 냉각 전략을 채택한 고급 초경 또는 세라믹 공구를 사용해야 합니다.

자세한 내용은 다음 연락처로 문의하세요.

 이메일:susan@lorkgroup.com
 왓츠앱:+86 19937075488

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품질검사 프로세스의 핵심

인코넬 725 니켈 합금 플레이트의 재료 품질을 보장하려면 조달 중에 공급업체에 완전한 제3자 테스트 보고서를 요청해야 합니다.{1}} Lork 검사 연구소의 포괄적인 테스트 프로그램에는 다음과 같은 4가지 주요 테스트 항목이 나열되어 있습니다.

1. 서류 검토:공급업체는 용광로 번호, 화학적 조성, 노화된 기계적 특성, 열처리 기록 및 비파괴 검사 보고서를 포함해야 하는 완전한 자재 인증서를 제공해야 합니다.-

2. 제3자-자 확인:생산 후{0}}제3자 테스트(예: SGS)에 다음 검증을 수행하도록 의뢰됩니다.

화학 성분 검증: 분광 분석.

기계적 성질 재시험: 인장 및 경도 시험.

비{0}}비파괴 검사: 내부 결함을 확인하기 위한 플레이트 및 중요한 블랭크의 초음파 검사(UT)입니다.

금속 조직 검사: 입자 크기 및 미세 구조 검사.

3. 전문 부식 테스트:중요한 용도의 경우 ASTM G48과 같은 방법에 따라 공식 부식, 틈새 부식 또는 응력 부식 균열에 대한 평가가 필요할 수 있습니다.

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