인코넬 713C 니켈 합금 플레이트

인코넬 713C 니켈 합금 플레이트

경험이 풍부한 구매 동료들은 Inconel 713C를 볼 때 가장 먼저 이해해야 할 것은 이것이 일반적인 판금이 아니라는 것입니다. "터빈 블레이드 주조용 평판"입니다. 그 핵심 가치는 스탬핑과 드로잉이 아니라 정밀 주조 또는 특정 고온 고정 부품의 코어 절삭에 있습니다.- 소재과학 분야의 '기술의 걸작'으로 이를 구매하려면 남다른 전문성이 필요하다.
문의 보내기

제품소개

 

약 900도의 온도에서 Inconel 713C 니켈 합금 플레이트는 주조 부품에 가까운 우수한 크리프 및 피로 저항성을 갖지만 사실상 냉간 성형이 불가능합니다-.

 

인코넬 713C는 기본적으로 석출-경화 니켈- 기반 주조 초합금입니다. 상업적으로 이용 가능한 "판금"은 일반적으로 HIP(열간 등압 성형)와 같은 분말 야금 공정이나 특수 주조 및 압연 공정을 사용하여 형태를 근사화하여 생산됩니다. 그 존재는 주로 두 가지 문제를 해결합니다.

터빈 블레이드 및 가이드 베인 주조에 사용되는 인베스트먼트 주조용 세라믹 코어 또는 금형 제작.

주조와 일치하는 특성을 요구하는 비교적 단순한 고온-정적 부품을 직접 가공합니다.

 

조달 사양 및 산업 표준

 

당사의 구매 경험에 따르면 인코넬 713C 니켈 합금 판재를 조달할 때 무역 분쟁을 피하기 위해서는 세부 사항을 명확하게 전달하는 것이 필수적입니다. 여기에는 일반적으로 다음 사항이 포함됩니다.

 

1. 표준 선택:

Gold Standard: AMS 5392. 이는 화학 성분, 기계적 특성 및 품질에 대한 가장 높은 요구 사항을 정의하는 항공우주 재료 사양입니다.

실제 표준: ASTM B637의 관련 섹션을 참조할 수 있지만 다양한 특별 요구 사항이 추가되어야 합니다.

계약 문구: "재료는 AMS 5392의 최신 버전을 준수해야 하며 다음 특별 기술 계약을 충족해야 합니다...".

 

2. 사양 설명의 정밀도:

조건: "열간 등방압 프레스(HIP) + 표준 열처리" 또는 "주조 + 열처리"를 지정해야 합니다. 단순히 "어닐링됨"이라고만 말하지 마십시오.

치수 및 공차: 기계 가공성이 매우 낮기 때문에 치수 요구 사항이 현실적이어야 합니다. 두께 공차는 일반 판금보다 넓어야 합니다. 예를 들어 10mm 시트의 경우 허용 오차는 ±0.5mm입니다.

특별 요구 사항: "저배율 미세 구조 검사 시 다공성 또는 함유물이 없음" 및 "고온 크리프 성능 값 보장"을 명확하게 명시해야 합니다-.

 

3. 문서 요구 사항:

MTC 인증서: EN 10204 유형 3.1이어야 합니다.

추가 보고서: 공급업체는 "고온 내구성 테스트 보고서"(동일한 용광로의 샘플용) 및 "초음파 테스트 보고서"(AMS 2631 클래스 A 또는 협상 수준에 따름)를 제공해야 합니다.

 

 

제조 공정 및 과제

 

당사의 가공 경험에 따르면 Inconel 713C 합금은 가공 중 한 자리- 연신율만 나타냅니다. 이 재료는 경질 세라믹과 마찬가지로 매우 부서지기 쉬우므로 스탬핑 및 굽힘과 같은 냉간 성형 기술이 불가능합니다. 또한 내마모성이 매우 높기 때문에 713C 합금을 가공하면 절삭 공구에 심각한 마모가 발생합니다. 따라서 유일한 해결책은 연삭, 방전 가공(EDM) 또는 저속, 깊은-깊이 밀링/선삭만을 사용하여 "절삭" 가공을 수행하는 것입니다. 이렇게 하면 가공 중에 재료의 특성이 손상되지 않습니다.

 

구매 시에는 가공 특성을 이해해야 합니다. 이는 최종 제품 품질 및 2차 가공에서 발생할 수 있는 문제와 관련이 있기 때문입니다. 원자재 구매, 단순 부품 가공 또는 정밀 가공 부품 구매 여부에 관계없이 숙련된 가공 담당자는 2차 가공과 관련하여 다음 사항에 유의해야 합니다.

 

1. 도구 선택:질화 규소 세라믹 또는 CBN(입방정 질화 붕소) 도구를 사용해야 합니다. 초경 공구는 오래 지속되지 않습니다.

2. 프로세스 선택:매우 낮은 속도, 큰 절삭 깊이, 느린 이송 속도로 인해 칩이 열을 운반할 수 있습니다. 충분한 냉각수는 필수입니다.

3. 연삭 방법:기본 마무리 방법. 특수 연삭 휠을 사용해야 합니다. 연삭화상은 고온에서 표면에 전파되는 미세한-균열을 일으킬 수 있으므로 엄격하게 예방해야 합니다.

4. 방전 가공(EDM):복잡한 형상을 가공하는 데 효과적인 방법이지만 후속 연마 또는 에칭을 통해 재용해된 층이 제거되도록 주의를 기울여야 합니다.


자세한 내용은 다음 연락처로 문의하세요.

 이메일:susan@lorkgroup.com
 왓츠앱:+86 19937075488

Inconel 713C Nickel Alloy

 

화학 성분

 

알루미늄-티타늄 비율과 미량원소를 면밀히 관찰하세요.

 

무게% 인코넬 713C
Cr 12.0 - 14.0%
3.5 - 5.5%
일체 포함 5.5 - 6.5%
0.3 - 1.0%
NB 1.5 - 2.5%

 

조달 경고:합금 713C의 경우 보고된 붕소(B) 및 지르코늄(Zr) 함량이 주요 원소보다 더 중요합니다. 신뢰할 수 있는 미량 원소 데이터가 없는 공급업체는 완전히 거부되어야 합니다.

 

기계적 성질

 

판금의 성능은 생산 공정(HIP 상태 또는 주조+열처리 상태)에 따라 크게 달라지며, 해당 상태는 계약에 고정되어야 합니다.

실내 온도 성능 (HIP + 용액 + 노화된 상태)
인장 강도 MPa 895 MPa 이상
항복 강도 MPa 760 MPa 이상
면적 % 감소 이상6%
경도 HRC 약 32-38HRC

고온-성능(핵심 가치):

 

고온 크리프 강도(Creep Strength): 이는 필수 테스트 항목이자 협상의 핵심 사항입니다. 예를 들어, 계약서에는 크리프 파열 수명이 850도/350MPa 응력 하에서 80시간 이상이라고 명시해야 합니다. 이것은 터빈 서비스를 위한 "여권"입니다.

 

지금 연락하세요

 

Metal Sample Testing by Lork Group

인기 탭: 인코넬 713c, 니켈 합금 판, AMS 5392, ASTM B637, 중국 니켈 합금 제조업체

문의 보내기