Nimonic PK33 니켈 합금 시트

Nimonic PK33 니켈 합금 시트

Nimonic PK33 합금 시트는 니켈- 크롬 - 코발트 석출 경화성 합금이지만 몰리브덴을 첨가하면 합금 PK33 고용체-가 강화됩니다.
문의 보내기

Nimonic PK33 합금 시트는 니켈-크롬-코발트 석출 경화성 합금이지만 몰리브덴을 첨가하면 합금 PK33 고용체-가 강화됩니다. PK33은 고온 강도, 크리프 저항성 및 용접 시트 구조로 인해 가스 터빈에서 화염 튜브로 일반적으로 사용됩니다.

 

열처리

 

Nimonic PK33 합금 시트는 1327도(2025도 F)에서 용체화 어닐링된 후 냉각됩니다. 그런 다음 합금을 849도(1560F)에서 4시간 동안 열처리하고 마지막으로 공기 중에서 합금을 냉각합니다.

 

화학 성분

 

요소

콘텐츠 (%)

니켈, 니켈

54

크롬, Cr

16.0-20.0

코발트, 콜로라도

12.0-16.0

몰리브덴, 미주리

5.0-9.0

알루미늄, 알

1.70-2.50

티타늄, 티타늄

1.50-3.0

철, 철

1.0

실리콘, Si

0.50

망간, Mn

0.50

구리, Cu

0.20

탄소, C

0.070

지르코늄, Zr

0.060

유황, S

0.015

붕소, B

0.0050

 

물리적 특성 

 

속성

미터법

장엄한

밀도

8.21g/cc

0.297파운드/인치³

녹는점

1327도

화씨 2420도

 

기계적 성질

 

속성

미터법

장엄한

인장강도(석출경화, 실온에서의 값)

1150MPa

167000psi

항복 강도(@변형률 0.200%, 석출 경화, 실온 값)

750MPa

109000psi

파단 신율(석출 경화)

30%

30%

 

열적 특성

 

속성

미터법

장엄한

열팽창 계수(@20-100도/68-212도 F)

12.1μm/m 정도

6.72 µin/in 화씨

열전도율

11.3W/mK

78.4BTU/hr.ft². 학위 F

  • 주요 속성

    높은-온도 강도: 최대 750~950도까지 인장 및 크리프 저항을 유지합니다.

    산화/부식 저항: 공격적인 환경(예: 황, 염소)에 적합합니다.

    피로 저항: 터빈 응용 분야의 주기적 응력을 견뎌냅니다.

    열 안정성: 열에 장기간 노출되어도 성능 저하가 최소화됩니다.

  • 응용

    항공우주: 터빈 블레이드, 연소기, 배기 시스템.

    발전: 가스 터빈 부품, 열 교환기.

    산업용: 화학 처리 장비, 고온-파스너.

  • 제작 고려 사항

    가공: 가공 경화로 인해 특수 도구가 필요합니다. 카바이드 툴링을 권장합니다.

    용접: 적합한 필러를 사용한 TIG 용접, 용접 후 열처리가 종종 필요한 경우-

    성형: 응력을 줄이기 위해 열간 가공이 선호됩니다. 시트는 말리거나 복잡한 모양으로 형성될 수 있습니다.

인기 탭: Nimonic PK33, 합금 PK33, 니켈 합금 시트, DTD 5057, W.-Nr. 2.4973, 중국 니켈 합금 시트 제조업체, 공장

문의 보내기