UNS N06030 / Hastelloy G30 니켈 시트

UNS N06030 / Hastelloy G30 니켈 시트

Lork Group은 Hastelloy G30 (UNS N06030) 니켈 시트의 주요 국제 수출국이자 재고주로서 전 세계적으로 산업 응용 분야를 요구하기위한 우수한 부식 - 내성 솔루션을 제공합니다. 광범위한 인벤토리 및 글로벌 물류 전문 지식을 통해 가장 어려운 프로젝트 요구 사항을 충족시키기 위해 높은 - 품질 Hastelloy G30 시트를 제공합니다.
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Lork Group은 Hastelloy G30 (UNS N06030)의 최고의 글로벌 수출국이자 재고자로, 높은 - 성능 니켈 - Chromium - Iron - Molybdenum- 구리 알로이 엔지니어링이 가장 공격적인 산업 환경에서스러워졌습니다. Hastelloy G30 시트, 플레이트 및 기타 제품 형태의 광범위한 인벤토리를 통해 화학 처리, 에너지 및 오염 제어 산업의 엄격한 요구를 충족시키기 위해 빠른 글로벌 공급망 솔루션을 제공합니다.

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Hastelloy G30 Nickel Sheet

 

응용 프로그램 산업

 

Hastelloy G30은 극도의 부식에 노출 된 장비를 설계하는 엔지니어를위한 선택의 재료입니다.

  • 화학적 처리 : 반응기, 열교환 기, 증발기 및 증류 컬럼.
  • 인산 생산 : 농축 산 및 부식성 슬러리 취급.
  • 오염 제어 시스템 : FGD (Flue Gas Desulfurization) 장치의 스크러버, 덕트 및 부품.
  • 제약 및 미세 화학 제조 : 순도 및 부식 저항이 필요한 장비.
  • 핵 연료 재 처리 : 질산 처리 - 기반 솔루션.

 

화학 성분

 

니켈 균형
크롬 30
15
몰리브덴 5.5
텅스텐 2.5
구리 2
니오브 0.8
코발트 5 최대.
망간 1.5 최대.
규소 0.8 최대.
탄소 0.03 최대.

 

경도

 

형태 경도, HRBW 전형적인 ASTM 입자 크기
시트 81 1.5 - 4
그릇 80 0 - 3
술집 78 0 - 2

용액 - 어닐링 조건에서 테스트 된 모든 샘플.
HRBW=Hardness Rockwell "B", Tungsten Indentor.

 

Hastelloy G30 용 용접 공정

Hastelloy G30은 다음을 포함한 일반적인 용접 기술에 매우 적합합니다.

 

  • 가스 텅스텐 아크 용접 (gtaw/tig) : 얇은 섹션과 정밀 용접에 이상적이며 - 품질, 깨끗한 조인트를 보장합니다.
  • 가스 금속 아크 용접 (GMAW/MIG) : 더 두꺼운 섹션 및 자동 용접에 적합하여 효율성과 생산성을 제공합니다.
  • 차폐 된 금속 아크 용접 (SMAW/스틱) : 현장 용접 및 수리에 대한 다양한 기능을 제공합니다.

 

필러 금속 (예 : 고체 와이어 및 코팅 된 전극)은 이러한 공정에서 사용할 수 있도록 용접 구조에서 합금의 부식 저항을 유지하기 위해 이러한 공정에서 사용할 수 있습니다. 자세한 용접 가이드 라인 및 필러 금속 사양은 기술 리소스를 참조하십시오.

 

열처리 : 밀 어닐링 및 re - 어닐링

 

Hastelloy G30 단조 제품은 제 분소 어닐링 (MA) 조건으로 공급되어 부식 저항과 연성을 최적화합니다. 주요 열 처리 지침에는 다음이 포함됩니다.

  • 어닐링 온도 : 1177도 (2150도 F)는 10-30 분 (두께에 따라 다름)의 보류 시간.
  • 담금질 : 대부분의 응용 분야에는 물 담금질이 권장됩니다. 빠른 공기 냉각은 10mm (0.375 인치)보다 얇은 구조에 대해 허용됩니다.
  • re - 어닐링 요구 사항 :

핫 형성 작업 후 최적의 특성을 복원합니다.

콜드 형성 후 작업 후 7% 외부 섬유 신장보다 더 크거나 동일합니다.

 

덥고 차가운 형성 고려 사항

 

뜨거운 작업 :

Hastelloy G30은 뜨거운 단조, 뜨거운 롤, 뜨거운 화가, 뜨거운 압출 및 뜨거운 형성 될 수 있습니다. 그러나, 오스테 나이트 스테인리스 강보다 변형률과 변형률에 더 민감하다. 권장 사항은 다음과 같습니다.

  • 온도 시작 : 1149도 (2100도 F).
  • 마무리 온도 : 927도 (1700도 F).
  • 모범 사례 : 균열을 피하기 위해 적당한 감소와 빈번한 re - 가열을 사용하십시오.

콜드 작업 :

  • 합금은 더 단단하고 작동 -는 오스테 나이트 스테인리스 강보다 더 빠르게 강화됩니다.
  • 콜드 형성은 과도한 경화를 피하기 위해 중간 어닐링으로 여러 단계가 필요할 수 있습니다.
  • 회전, 방울 망치, 펀칭 및 전단과 같은 프로세스는 적절한 기술로 가능합니다.

 

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