인코넬 690 니켈 합금 스트립(UNS N06690)

제품소개

크롬과 니켈 함량이 높은 인코넬 690은 뛰어난 내부식성을 나타내어 증기 발생기 열 전달 튜브의 "최적 표준" 소재로 자리매김하고 있습니다. 우리는 일반적으로 최적의 내식성과 가소성을 달성하기 위해 용액-처리된 상태로 제공합니다.

우리는 일반적으로 두께가 0.05mm에서 10mm까지인 일반적인 크기의 인코넬 690 니켈 합금 스트립을 공급합니다. 물론 Inconel 690 바, 시트, 튜브 및 와이어와 같은 다른 형태도 제공합니다. 일반적으로 특정 요구 사항을 충족하기 위해 사용자 정의가 가능합니다.

합금 690의 주요 기술 표준에는 ASTM B168 / ASME SB-168이 포함됩니다. 제발저희에게 연락주세요기술 사양 시트 또는 견적을 받으려면

시장 조달에 대한 실용 가이드

1. 기술 커뮤니케이션:견적을 요청할 때 사양 및 표준 외에도 후속 처리 방법(예: 주로 스탬핑 또는 용접인지 여부)을 공급업체에 사전에 알리십시오. 그런 다음 보다 적합한 배송 방법을 추천하고 처리 매개변수 제안까지 제공하여 전체 비용을 절감하는 데 도움을 줄 수 있습니다.

2. 공급업체 선택:인증(CE 및 ISO 인증, LorkAlloy - 회사 소개에서 확인할 수 있음)을 통해 공급업체에 우선 순위를 부여하거나 당사에 직접 문의하여 원본 문서를 확인하세요. 항상 재료 인증서(MTC)를 확인하십시오.

3. 승인 및 추적성:

상품 수령 시 품질 인증 문서와 물리적 식별 간의 일관성을 확인하여 제련로 배치 번호와 같은 정보의 추적성을 보장합니다. 중요한 애플리케이션의 경우 제3자 조직이-배송 전 검사 또는 도착 시 무작위 검사를 수행하도록 준비하는 것을 고려하세요.

제조 공정 및 과제

인코넬 690 합금 스트립은 강한 가공-경화 경향을 보여 기계가공이 어려운--재료로 분류됩니다. 특별한 주의가 필요합니다. 원자재 구매, 단순 부품 가공 또는 정밀 가공 부품 구매 여부에 관계없이 숙련된 가공 담당자는 2차 가공과 관련하여 다음 사항에 유의해야 합니다.

냉간 가공:

스탬핑 및 굽힘과 같은 냉간 가공 공정 중에 재료는 빠르게 경화됩니다. 패스당 변형을 엄격하게 제어하는 ​​것이 필수적이며 재료의 가소성을 회복하고 균열을 방지하기 위해 중간 어닐링(일반적으로 1050~1150도 용체화 처리)을 적절한 시점(예: 변형이 15%~20%에 도달할 때)에 수행해야 합니다.

가공:

높은 강도와 ​​가공{0}}경화 특성으로 인해 기계 가공에 적합하지 않습니다. 저속, 고속-이송 전략을 채택하고 적절한 냉각을 보장하면서 견고한 장비와 내마모성 초경 공구를 사용하는 것이 좋습니다.-

자세한 내용은 다음 연락처로 문의하세요.

 이메일:susan@lorkgroup.com
 왓츠앱:+86 19937075488

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품질검사 프로세스의 핵심

조달 시 다음 테스트 항목 및 요구 사항을 기술 계약에 명확하게 기재해야 합니다.

1. 화학성분 분석:도착 시 스펙트럼 분석을 수행하여 구성이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하고 C, S, P와 같은 유해 원소의 함량에 특히 주의해야 합니다.

2. 기계적 성질 테스트:인장강도, 항복강도, 신율이 규격에 맞는지 검증하기 위해 상온 인장시험을 실시해야 합니다.

3. 비-파괴 테스트:스트립 재료의 경우 박리 및 함유물과 같은 내부 결함을 감지하기 위해 적용 요구 사항에 따라 초음파 테스트를 합의할 수 있습니다.

4. 금속조직학적 분석:입자 크기(일반적으로 ASTM 등급 5 이상 요구)를 확인하고 미세 구조에 유해한 상 침전이 있는지 평가합니다.

5. 내식성 테스트:엄격한 내식성 요구 사항이 있는 응용 분야의 경우 입계 부식 민감도 테스트(예: ASTM G28 A 방법)를 요청할 수 있습니다.

문서 검토: 완전한 재료 인증서를 취득해야 합니다. 문서에는 완전한 화학적 조성, 기계적 특성, 열처리 기록(용체화 처리) 및 비파괴 검사 보고서(해당되는 경우)가-포함되어야 합니다.

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