엘린바 합금|로크

제품소개

Elinvar(공칭 구성: 약. 33-35% 니켈, 4-5% 크롬, 1-3% 텅스텐, 밸런스 철)은 니켈-철-크롬- 기반 정밀 탄성 합금입니다. 그 이름은 "변하지 않는 탄력성"을 의미하는 프랑스어 *élasticité invariable*-에서 유래되었습니다.

이 소재의 핵심 가치는 탄성률(_E)의 온도 계수가 매우 넓은 온도 범위에서 사실상 0으로 유지된다는 사실에 있습니다. 간단히 말하면, 이 재질의 스프링을 정밀기기에 장착하면 여름이나 겨울에 상관없이 스프링의 힘이 일정하게 유지됩니다. 시계 헤어스프링, 내비게이션 시스템의 자이로스코프 스프링 또는 압력 게이지 캡슐과 같은 구성 요소의 경우 온도 변동으로 인해 발생하는 데이터 드리프트로 인해 정밀 기기가 쓸모 없게 됩니다. Elinvar는 이러한 "일정한 탄력성" 애플리케이션을 위해 특별히 설계되었으므로 기기가 하늘에서 땅속 깊은 곳까지 극한의 환경-에서 안정적으로 작동해야 하는 엄격한 작동 조건에 이상적입니다.

일반적인 애플리케이션은 여러 고급{0}}분야에 걸쳐 있습니다.

시계 및 정밀 시간 관리:시계 및 해양 크로노미터용 헤어스프링 및 메인스프링; "지속적인 탄력성"은 물리적으로 시간 기록의 정확성을 보장합니다.

항공우주:자이로스코프와 가속도계의 핵심 탄성 부품과 넓은 온도 범위에서 작동하는 다양한 정밀 센서입니다.

정밀 계측:다양한 정밀 측정 장비에 사용되는 캡슐, 다이어프램, 벨로우즈, 텐션 스트립 및 서스펜션 와이어.

전자 산업:공진기와 필터의 주파수{0}}결정 구성 요소입니다.

의료 기기:온도와 무관한-탄성 특성을 활용하는 고정밀 의료 장비 및 센서입니다.

고급-밸브 및 씰:석유화학 및 항공우주 산업에서 사용되는 것과 같이 장기적인 안정성이 필요한 정밀 밸브 스프링 및 밀봉 요소-.

인바와의 차이점

이들은 서로 가장 쉽게 혼동되는 두 가지 재료입니다. Elinvar와 Invar는 Guillaume이 발명한 "형제 합금"-이지만{2}}매우 다른 용도로 사용됩니다.

• 엘린바르:탄성 계수에 중점을 둡니다.{0}}온도 변화에 따라 계수가 사실상 일정하게 유지되므로 탄성력의 변화에 ​​둔감해야 하는 스프링 및 헤어스프링과 같은 응용 분야에 적합합니다.

• 인바:치수 안정성(길이 불변성)에 중점을 둡니다.-열 팽창 계수가 매우 낮기 때문에(~1.2×10⁻⁶/도) 길이 표준 및 열팽창 및 수축에 둔감해야 하는 LNG 저장 탱크와 같은 응용 분야에 적합합니다.

조달 과정에서 이 두 재료를 혼동하는 것이 일반적이지만 실제로 사용되는 곳에는 엄격한 차이가 있습니다.

기계가공 및 용접

Elinvar의 특성은 제조 시 고유한 특성이 아닌 열처리를 통해 달성됩니다. 노화 없이는 지속적인 탄력성이 없습니다.-이것이 Elinvar 가공의 기본 원리입니다. 일정한 탄성 및 강도와 같은 주요 성능 특성은 최종 열처리(노화) 공정에 크게 좌우되며, 사용자는 부품 설계 사양에 따라 필요한 열처리 절차를 엄격하게 준수해야 합니다.

3단계-열 처리 공정-모든 단계가 필수적입니다.
용액 어닐링(830~900도)
냉간 성형(재료가 용액-어닐링/연성 상태에 있는 동안 수행됨)
시효 경화(몇 시간 동안 약. 600-700도, 특정 매개변수는 등급에 따라 다름)

1. 냉간 가공:Elinvar는 일반적으로 고객이 냉간 성형을 수행한 용액-어닐링(연질) 상태로 공급됩니다. 재료는 좋은 연성을 갖고 있으면서도 가공-경화 속도가 높습니다. 따라서 내부 응력을 제거하려면 성형 후 응력{3}}완화 어닐링(500~600도)이 필요합니다. 판금 스탬핑 및 굽힘 작업에는 적절한 냉각 및 윤활이 필요합니다.
2. 용접/브레이징:용액-어닐링 상태에서 용접 성능이 우수합니다. 시효 경화 후에 용접성은 감소합니다.
3. 가공/연삭:정밀 가공은 용액-어닐링 상태에서 이상적으로 완료되어야 합니다. 노화 후-재료는 상당히 경화되어(~35~45HRC) 후속 가공 작업이 매우 어려워집니다.

자세한 내용은 다음 연락처로 문의하세요.

 이메일:susan@lorkgroup.com
 왓츠앱:+86 19937075488

견적 전 기술 상담

우리는 빠른 견적을 용이하게 하기 위해 과거 문의 및 조달 주문 중에 자주 논의된 Elinvar 합금-항목과 관련된 주요 기술 매개변수에 대한 요약을 정리했습니다.-

치수/사양: 스트립 두께(일반적으로 0.05~5mm) 및 너비; 와이어 직경.
납품 조건: 용액-어닐링(소프트 상태, 고객이 수행한 에이징을 요구-함) 또는 에이징(완성된 하드 상태)? - 이것은 가장 자주 간과되는 세부 사항입니다.
노화 요구 사항: 용액-어닐링 상태에서 구매하는 경우 고객이 자체 노화로를 갖고 있습니까? 에이징 프로세스 패키지가 필요합니까?
표면 요구 사항: 광학 검사 또는 고급 조립 요구 사항을 충족하기 위한 광휘 소둔(BA), 광택 냉간 압연 등-.
기타 요구 사항: 특수 공차, 가장자리 패시베이션 또는 모따기가 필요합니까? MTC(재료 테스트 인증서)가 필요합니까?

재료 조건 선택에 대한 권장 사항:

스탬핑이나 스프링 와인딩을 직접 수행해야 하는 경우 → 용액-처리된 상태(부드러우며 가공이 용이함); 성형 후 직접 에이징 처리를 해보세요.

완제품을 직접 사용하는 경우 → 숙성된 상태(경질, 이미 설계된 성능 특성을 보유하고 있음).

열처리 능력이 없는 고객 → 반드시 숙성된 상태의 완제품을 구매하셔야 합니다. 그렇지 않으면 용체화-처리된 재료의 강도는 노화된 재료의 1/3-에 불과하고 처리하더라도 경화되지 않습니다.

참고: Elinvar의 에이징 프로세스는 성능을 보장하는 데 필수적입니다. 이것이 없으면 최고 품질의-원료라도 원하는 결과를 얻을 수 없습니다. 노화가 없다는 것은 지속적인 탄력이 없다는 것을 의미합니다. 열처리 시설이 부족한 경우{3}}오래되고 완성된 상태의 재료를 조달하면 됩니다. 고장 모드는 간단합니다. 노화되지 않은 스프링은 너무 부드럽습니다.{5}}설치 즉시 변형되거나 짧은 작동 기간 후에 스프링 힘을 잃습니다. 일부 고객은 이 점을 간과하여 완제품 수명이 정격 가치의 1/5-에 ​​불과했습니다.

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