Hiperco 27(UNS K92650, ASTM A801 ​​유형 2)

Hiperco 27(UNS K92650, ASTM A801 ​​유형 2)

높은 자기 포화도와 가공성의 결합. DC 및 저주파(400Hz 이하) 애플리케이션은 Hiperco 27의 실제 영역입니다. 고주파-주파수 애플리케이션의 경우 페라이트 또는 비정질 합금을 선택하십시오. 강제로 맞추려고 하지 마십시오.
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제품소개

 

Hiperco 27 ​​​​(UNS K92650, ASTM A801 ​​​​유형 2, 1J27)은 철-코발트-크롬/바나듐 계열에 속하는 고성능 연자성 합금입니다. 이는 약 27%의 코발트를 함유하고 나머지는 철과 미량 기능성 원소로 구성됩니다.

 

이는 높은-자기-유도 합금 중에서 "가장 가공성이 뛰어난" 합금으로 유명합니다. 연성과 인성은 Hiperco 50보다 훨씬 우수하여 얇은 스트립으로 제작하고, 복잡한 모양으로 스탬핑하고, 자기 코어에 감는 것이 가능합니다.

 

이 종류의 연자성 합금을 선택하는 일반적인 논리는 간단합니다. 최고의 자기 성능을 요구하는 애플리케이션의 경우{0}}기하학이 단순하고 재료의 취약성이 허용될 경우-Hiperco 50을 권장합니다. 그러나 복잡한 기하학적 구조를 포함하거나 스탬핑된 구성 요소가 필요한 애플리케이션의 경우 Hiperco 27이 유일한 실행 가능한 옵션입니다. 27% 코발트 함량으로 인해 절대 최대치에 약간 못 미치는 자기 포화 수준이 발생하지만, 구부러지고, 찍히고, 균열 없이 형성되는 능력은 대다수 엔지니어링 응용 분야의 실제 요구 사항을 충족합니다.

 

가공 및 용접

 

Hiperco 27은 Hiperco 50보다 가공이 더 쉽습니다. 그러나 이는 여전히 높은-장벽 물질이므로 몇 가지 엄격한 규칙을 명확하게 이해해야 합니다.

 

1. 열처리-연자성 특성은 열을 통해 "단조"됩니다.
2. 냉간 가공-스탬핑 작업에 적합하지만 가공 경화에 주의해야 합니다.
3. 가공-대부분의 가공 작업은 최종 열처리 전에 수행되어야 합니다.
4. 용접-선택사항; 그러나 용접 후 열처리는 필수입니다.
5. 사후-열처리 처리-재료에 충격을 가하거나 변형시키지 마십시오. 그렇게 하면 자기 특성이 파괴되어 재-어닐링이 필요하게 됩니다.


자세한 내용은 다음 연락처로 문의하세요.

 이메일:susan@lorkgroup.com
 왓츠앱:+86 19937075488

Hiperco 27 Alloy

 

화학 성분

 

(UNS K92650 / 히페르코 27)

요소 내용 범위
공동 약 27%
C 0.025% 이하
Cr 0.5-0.75%
V 0.5-1.0%
철 여유

주요 불순물: 황과 인은 입자 경계 순도를 보장하기 위해 엄격하게 제어되어야 합니다.

 

기계적 성질

 

(히페르코 27 어닐링)

재료 수치
인장강도 550-650MPa
항복강도(0.2%) 800MPa 이상
연장 16%
경도 약. 150~180HV(B90 이상)
비저항 0.19 μΩ·m

 

 

자기적 성질

 

(최적 열처리 후 Hiperco 27)

성능 사양 ASTM A801 ​​유형 2
포화 자기 유도(Bs) 2.36T(23600가우스)
보자력(Hc) 135-239A/m(1.7-3.0Oe)
초기 투자율 800 이상
최대 투과성 8000-20000

일반적인 응용 분야

 

Hiperco 27의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

 

항공우주: 항공기 발전기 로터 및 고정자, 액추에이터 자기 코어, 레이더 시스템 자기 차폐, 미사일 액추에이터 전자기 부품

정밀 모터: 고전력 밀도 영구 자석 모터 자기 회로, 자기 베어링, 토크 모터

전자기 부품: 릴레이 코어, 솔레노이드 밸브, 자극 부품, 전자석 코어

정밀 센서: 고-감도 센서 자기 회로, 자기 차폐 인클로저

 

견적 전 기술 상담

 

우리는 신속한 견적을 촉진하기 위해 과거 상담 및 조달 주문에서 자주 논의된 사항을 다루는 Hiperco 27의 주요 기술 매개변수에 대한 요약을 편집했습니다.

 

치수: 두께(일반적으로 0.05~6.35mm), 너비

조건: 냉간 압연 경질(고객 어닐링 필요) 또는 완전 열처리-(연자성 특성이 이미 활성화됨)?

표면 마감: 2B 냉간-압연, 광휘 소둔

자기적 특성 요구 사항: Bs 및 Hc에 대한 특정 목표 사양이 있습니까?

 

권장 재료 조건:

후속 스탬핑/성형 필요 → 냉간-압연(하드) 상태 확보; 처리 후 어닐링을 수행하십시오.

바로 사용 가능(완제품) → 열처리-처리된 상태 확보(수소소둔이 완료된 것을 확인)

고급-항공우주 등급 → 전체 열처리 곡선 보고서와 함께 원래 제조업체의 AMS 7705 등급 MTC(재료 테스트 인증서)가 필요합니다.

 

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Metal Sample Testing by Lork Group

 

 

 

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